在我們的生活中有很多的不銹鋼雕塑，其中以鏡面不銹鋼鹿雕塑為主，鏡面不銹鋼具有抗腐蝕性，易清潔，經(jīng)久耐用，光澤度高等優(yōu)越特性，被廣泛應(yīng)用于雕塑行業(yè)之中，深受人們的喜愛和青睞。其中鏡面不銹鋼鹿雕塑是出現(xiàn)最多的，那么，你知道鏡面不銹鋼鹿雕塑的制作工安裝工藝是怎樣的嗎？下面就給大家簡單介紹一下： 轉(zhuǎn)載請著名出處，玉海雕塑：http://m.liuxijunfans.com。

一、鏡面不銹鋼鹿雕塑的制作 1、1.5 m鋼架施工及安裝 (1)依據(jù)要求劃線定位; (2)鋪設(shè)鋼架底腳板,按劃線定位; (3)校直立柱角鋼,與不銹鋼雕塑相接觸的面必須 校平并作出鮮明標(biāo)記,便于安裝; (4)立1.5 m高立柱角鋼,找正水平相鄰兩柱高低差≯ ± 2.0 mm,整體立柱高低差≯ ± 2.5 mm, 立柱垂直度≯ H/1000 mm; 由于根基預(yù)埋件頂面高低差超標(biāo)達(dá)45 mm,再加之增強(qiáng)板厚,其高低差達(dá)65 mm,只能在1.5 m分段處找平,才能確保整體構(gòu)造不扭曲和偏斜; (5)固定水平角鋼及斜支撐; 必須確保與鏡面不銹鋼鹿雕塑相接觸的角鋼面在同一平面上。 (6)焊接立柱角鋼,并固定立柱角鋼加強(qiáng)板; (7)焊接節(jié)點板及加強(qiáng)板; (8)GPL- 1- 9立面角鋼必須保證在同一平面上; (9)組裝第一、十榀扁鋼,扁鋼面與角鋼面必須 保證在同平面上（放線檢查）,然后焊接; (10)與鏡面不銹鋼鹿雕塑相接觸的焊縫,用角向砂輪機(jī)磨平與角鋼面齊平。 2、后續(xù)鋼架施工及安裝 按1.5m高鋼架施工工藝方法,逐段施工安裝 4.5 m、10.5 m、16.5 m、21 m和27 m各段鋼架。 (1)保證上下柱連接處的錯口≯ 3.0 mm; (2)主體結(jié)構(gòu)整體垂直度偏差≯20.8 mm,最大 不得超過50.0 mm; (3)主體結(jié)構(gòu)總高度偏差≯ 27 mm,最大不得超 過±30.0 mm。 二、鏡面不銹鋼鹿雕塑的焊接要求： (1)施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)處理情況,當(dāng)和要求不相符時,應(yīng)該整修合格以后再實施焊接; (2)角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊,起落弧點 距焊縫端部宜; 10 mm; (3)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間舒緩過渡;加工成凹的角焊縫,不得在表面留有切痕; (4)焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得私自處理,應(yīng)查清緣故,并訂出修補(bǔ)工藝后方可處理; (5)焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜超過兩次。 當(dāng)超過兩次時,應(yīng)按返修工藝進(jìn)行; (6)焊接完結(jié)后,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣 及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量; (7)焊接質(zhì)量: ①未焊滿≤ 1.0 mm。 ②根部收縮≤ 1.0 mm, 長度不限; ③咬邊≤0.5 mm,連續(xù)長度≤ 100 mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長; ④裂紋、弧坑 裂紋、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔等故障不準(zhǔn)許存在。 三、安裝焊接鏡面不銹鋼鹿雕塑 (1)鏡面不銹鋼鹿雕塑材料厚度只有3 mm,避免鏡面不銹鋼鹿雕塑焊接變形和變色是關(guān)鍵。為此拼接縫采用氬弧焊焊接,以小電流焊接,嚴(yán)格控制焊接層間溫度, 待降至60℃以下時才進(jìn)行焊接,避免產(chǎn)生熱裂縫。并采取均勻?qū)ΨQ焊接,以減少整體焊接應(yīng)力。必須逆向分段焊接,從而減少焊接變形。 (2)鏡面不銹鋼鹿雕塑與角鋼接觸面除用粘結(jié)劑粘結(jié)外,并加耳片焊接在角鋼上。 (3)焊接鏡面不銹鋼鹿雕塑時,必須在鏡面不銹鋼鹿雕塑上涂抹一層白堊粉,以避免熱擴(kuò)散使鏡面變色。 (4)鏡面不銹鋼鹿雕塑轉(zhuǎn)角與包角處用 電弧焊焊接,焊接后用角向砂輪機(jī)打磨成圓滑過渡并修磨。不銹鋼雕塑板焊縫要修磨光滑,然后用司斑凈清理，水布輪拋光,使光亮度接近原鏡面不銹鋼鹿雕塑亮度。 (5)需要留一個適當(dāng)?shù)氖┕すに嚳?等到除銹刷漆工序完成以后再安裝鏡面不銹鋼鹿雕塑。加工鏡面不銹鋼鹿雕塑時,其表面的保護(hù)膜不得損壞。 四、鏡面不銹鋼鹿雕塑除銹刷漆： (1)清除任何焊縫的焊渣、焊瘤,用角向砂輪機(jī) 排除所有角鋼、扁鋼,節(jié)點板上的銹蝕。 (2)鋼架用刷二道紅丹醇酸底漆進(jìn)行防腐處理。 這樣一件完整的鏡面不銹鋼鹿雕塑就制作安裝完成了。